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技術文章

HXTS系列多級管式滑觸線怎么維護保養(yǎng)

更新時間:2017-12-05   點擊次數(shù):3456次

一、 產(chǎn)品介紹
    (一)供電安全滑觸線系列產(chǎn)品是本廠參考國外有關資料和先進產(chǎn)品,并針對國內(nèi)起重設施滑線易發(fā)生事故的情況下創(chuàng)新研制生產(chǎn)的。該系列產(chǎn)品有三個類型:即復合型、方管型和拼合型安全滑觸線為本廠產(chǎn)品。
    (二)本所研制的供電安全滑觸線系列產(chǎn)品齊全,用途廣泛,可用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如:電動葫蘆、梁式和橋式起重機;電梯、自動化生產(chǎn)線和其它移動操作的導電設備。
    (三)用戶可根據(jù)起重機械型號正確選擇適當規(guī)格的供電安全滑觸線,以達到既可滿足起重機械的用電,又可節(jié)電、節(jié)能、降低能耗等技術經(jīng)濟指標。
    (四)正確選用供電安全滑觸線是獲得技術經(jīng)濟效果的關鍵,據(jù)可靠性研究,采用本滑觸線可以使系統(tǒng)的可靠提高兩個數(shù)量級。用戶在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書,全面了解產(chǎn)品性能、特點等,從而獲得使用效果。

二、產(chǎn)品工作原理、特點和用途

    (一) 主要部件及其工作原理
    供電安全滑觸線裝置由導管,導電器兩主要部件及一些輔助組件構成如圖:
    1、導管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設2-9根裸導軌作為供電導線,各導軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導管每條長度4m,可以連接成任意需要長度,普遍導管制作成直線形,也可以按特殊需求制成圓弧形等。
    2、導電器是在導管內(nèi)運行的一組電刷殼架,由安置在用電機構(行車、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機構成同步運行,將通過導軌,電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C或其它控制元件。導電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌數(shù)相應。
    (二) 產(chǎn)品特性
    1、安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級,能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
    2、可靠:輸電導軌導電性能*,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
    3、經(jīng)濟:供電安全滑觸線裝置結構簡單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節(jié)電10%左右,實現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設計新穎,無需其它絕緣結構,無需補償線,安裝于起重機控制室同側。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。
    4、方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中,組裝簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
    (三)用途:供電安全滑觸線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機:堆垛機、機電產(chǎn)品的自動檢測線,自動化生產(chǎn)線;移動式電動工具和其它的移動導電設備,以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設母線槽。

安裝附件

1、懸吊類

 

2連接盒

 

3、端帽

 

4、供電器

 

5、喇叭口

 

6、集電器

 

7、撥叉(牽引器)

8、支架:按安裝環(huán)境還可選擇角鋼支架

  


三、產(chǎn)品結構型式適用場合及型號

(一)結構型式:供電安全滑觸線導管由鋁合金外殼(金屬型)、塑管外包鋁合金外殼(復合型)、塑導管、導電器、中間連接器(供電器)、端蓋(端部供電器)與其它附件組成。導管形狀成方形、拼合形。

1、加強型工程塑料導管,其截面形狀成方形,適用于室外,環(huán)境溫度為-30度~+55度的場合,其導軌截面積有:10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導軌極數(shù)有:3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖:

    

2、金屬復合型導管:是在加強型號管外加一層鋁合金復合外殼,以提高導管的耐溫及抗老化性能,適用于環(huán)境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所,其截面形狀如圖:

3、金屬性:金屬型導管采用鋁合金外殼并用絕緣保護材料制成,適用環(huán)境溫度為-40度~+80度的場合,其截面形狀如圖3-4。

4、  產(chǎn)品規(guī)格與品種見表:
安全滑觸線規(guī)格及型號
1、  加強型工程塑料管及復合型塑管外包裝鋁合金外殼

Smm2截面積mm2
L級數(shù)1016253550708095140150
3aaaaaaaaaa
4aaaaaaa   
5aaaaaaa   
6aaaaaaa   
7aaaaaaa   
8a         
16a         

        2、  金屬型(鋁合金外殼)

Smm2截面積mm2
L級數(shù)1016253550708095140150
3 aaaaaa   
4 aaaaaa   
5 aaaaaa   
6          
7          
8          
16          

    (二)   型號

    1、滑觸線導管型號標示法(1)(2)

    2、導電器型號表示法

    例:
    1、  HTS-4-16/80A型安全滑觸線加強型工程塑料導管4極截面積為16mm2,電流量為80A。
    2、  HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2,電流量為80A。
    3、  特殊規(guī)格型號,可特殊加工制作。

    (三)規(guī)格和基本參數(shù)

    安全滑觸線規(guī)格和基本參數(shù)表

型號導軌
截面
mm2
導管35°C時zui大連續(xù)載流量(A)級數(shù)可分別使用級數(shù)配用導電器適用起重
機噸位
型號配用數(shù)量
HXTS-4-10/50105043.4.5.6.7.16JD-4-10/2521-3'
HXTS-4-16/80168043.4.5.6.7JD-4-16/4023-5'
HXTS-4-25/1202512043.4.5.6.7JD-4-25/6025-10'
HXTS-4-35/1403514043.4.5.6.7JD-4-35/7025-10'
HXTS-4-50/1705017043.4.5.6.7JD-4-50/80210-30'
HXTS-4-70/2107021043.4.5.6.7JD-4-70/120230-50'
HXTS-4-80/2308023043.4.5.6.7JD-4-80/120230-50'
HXTS-3-95/3009530033JD-6-50/90250-100'
HXTS-3-140/40014040033JD-6-70/1202100'
HXTS-3-150/42015042033JD-6-70/1202100'
HXTS-16-10/501050168.10.12.14.16JD-16-10/25按需 

    HXTS(L)安全滑觸線導軌物理參數(shù)

序號導軌截面積 S35°C允許連續(xù)截流量(A)35°C百米電阻Ω50HZ、380V標準軌距允許載電流百米阻抗 
mm2w.tCuALΩΩTC
25%40%95%
11018×0.5650 0.18230.184604033
21618×0.8980 0.11400.1161006853
32518×1.39100 0.07290.0751209266
43518×1.94130 0.05290.05517012886
55018×2.78185 0.03650.040240184121
67025×2.8260 0.02600.028367288184
79525×3.8350 0.01920.025434338217
812025×4.8420 0.01520.022553435276
940045×35 8000.00750.0171053832526
1060045×35 10000.00500.01513161040658
1180045×35 12000.00370.01415801250789

    導電器電刷物理參數(shù)

材料型號電阻系數(shù)ρ
(分接觸法)
接觸電壓降△V摩擦系數(shù) μ500小時磨損
mm
TS-51/J1640.1~0.35Ω.mm20.2~0.7≤0.2≤0.6

四、產(chǎn)品主要技術性能和使用環(huán)境
    (一)主要技術性能與安全指標

序號類別 
1極間對地絕緣電阻>10MΩ
2絕緣介電強度工頻交流3000V、1min無擊穿閃爍現(xiàn)象
3外殼防護等級IP13IP55
4電熱穩(wěn)定性20倍|額定1s
5耐化學腐蝕穩(wěn)定性耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕
6環(huán)境指標

      1、耐高溫試驗:普通型+55°C  金屬復合型+65°C
      2、耐低溫試驗-30°C
      3、耐濕熱試驗相對濕度95%+25°C
      4、大氣壓力86-106KPa

7阻燃性自熄
8輸電導軌參數(shù)符合GB3049(電線電纜導體)標準要求
電阻率≤0.02Ωmm2/(+20°C時)
9導電器牽引力:F<80N;運動速度:V<200m/min
10電刷系數(shù)電阻系數(shù):0.1-0.35;  摩擦系數(shù):0.2            
接觸壓降:0.3-0.1V;運行2000KM,磨損量<0.7mm   
電刷有效磨損:4-6mm;有效工作壓力:1.8-2.3N/cm2

    (二)使用環(huán)境條件
    1、環(huán)境溫度:加強型-30~+55°C
        金屬殼復合型-30~+65°C     金屬拼合型-40~+80°C
    2、大氣條件:+20°C相對濕度不大于95%
    3、污染等級:IP13 3級IP55 3級
    4、振動與沖擊:10~2000Hz加速率49m/S2

五、產(chǎn)品組件說明
    (一)供電導管:承載電源導入的電流輸送到導電器,每根導管長為4M,亦可根據(jù)需方要求訂做,規(guī)格參閱表3-1
    (二)導電器:在導管內(nèi)與導軌滑動接觸導入電流,并向其它移動式電器提供電流的裝置(見圖5-1)。

    

    (三)中間進線盒:由導管的中部導入電源電流的裝置(圖5-2)
    (四)端部進線盒:由導管的頂端導入電源電流的裝置(圖5-3)

    

    (五)連接夾:位于相鄰兩導管連接處,作連接固定和絕緣(圖5-4)
    (六)定形夾:保持導管不變形(圖5-5、5-6)

       

    (七)撥叉:向?qū)щ娖鱾鬟f移動推力或拉力,并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊,撥叉可根據(jù)導電器數(shù)量和型號配用(圖5-7)
    (八)室外安全滑觸線地溝結構

        

  

  

六、選用產(chǎn)品應注意事項
    (一)導管選用
    1、查表法:根據(jù)負載配置總功率,負載持續(xù)率、使用環(huán)境、起重機械噸位及其額定工作電流,查表3-1或表6-1確定導管規(guī)格。
    2、功率估算法
    (1)根據(jù)負載特點、估算負載總功率Σp
    a.n負載同時工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn
    b.n個負載不同時工作:Σp=pa+pb+pc...
    其中:pazui大一個負載功率;pb、pc其余二個可能同時動作的負載功率。
    (2)根據(jù)下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp
    負載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進行修正。 
    吊車功率——導管軌道截面速查表

吊車類型起重量(t)額定總功率(KW)電動機功率額定負載持續(xù)率
ε=25%
額定負載持續(xù)率ε=40%
主鉤(KW/A)副鉤(KW/A)大車(KW/A)小車(KW/A)計算電流|(A)導線
截面BBLX
mm2
導管軌道截面
mm2
計算電流|(A)40°C時導管軌道截面mm2



0.51.10.8/3  0.3/0.932.510 10
12.82.2/6.4  0.6/1.96.42.510 10
24.13.5/9.2  0.6/1.99.22.510 10
365/13  1/2.99.22.510 10
58.57.5/19.7  1/2.919.2410 10



0.53.30.8/3 2.5/50.3/0.952.510 10
152.2/6.4 2.5/50.6/1.96.42.510 10
26.33.5/9.2 2.2/50.6/1.99.22.510 10
38.95/13 2.2/51.7/3.7132.510 10
511.47.5/19.7 2.2/51.7/3.719.7410 10



523.211/28  2.2/7.227.56164116
1029.516/43  3.5/103510165825
15/335.522/5711/31 3.5/1042162510335
20/548.530/7216/43 3.5/1058252510335
30/58060/13316/43 5/1594503514050
50/1089.560/13330/80 7.5/21105505015670

    導管截流量修正系數(shù)

溫度°C25303540505560
Kt溫10.940.890.820.670.530.47

    接電持續(xù)率修正系數(shù)表

ε %1006040251510
Kε接11.241.471.852.352.85

    3、電流估算法
    (1)工作電流If估算:按負載的額定工作電流選用導管,當工作溫度為40°C,一般起重機;
    If-Ifa+Ifb+Ifc
    Ifa-zui大功率電機折算或負載持續(xù)率。
    Jc=95%時的工作電流
    Ifb、Ifc-其余可能同時動作二只電機,Ic=95%時折算工作電流。對于大容量、多電機起重機、由下列經(jīng)驗公式計算。
    If=Kalc+KbΣ |+A
    其中:Ic-起重機其余電機總電流(Jc=25%時)
    Σ i-起重機其余電機總電流(Jc=25%時)
    A-其它負載工作電流一般取10(A)
    Ka、Kb-功率電流轉(zhuǎn)換系數(shù)表

電流、系數(shù)、起重機類別輕極(M4)中級(M5)重機(M6)特重機(M7)
交流380VKa0.60.60.90.9
Kb0.20.30.40.6
直流220VKa1.21.21.81.8
Kb0.40.60.81.2

    (2)查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規(guī)格,保證IN>1f
     IN——導管35°C時連續(xù)載流量
    4、電壓降校核:長度在100m以內(nèi)的導管按功率或電流估算法選用后,可不進行電壓降校核。
    (1)電壓降△U≈指標:一般起重機△U<7%,治金起重機△U<5%,其它用電設施根據(jù)產(chǎn)品標準要求。
    (2)校核方法:三相交流負載:

    △U≈173lmaxLcosψ   直流負載: △U≈200lmaxL 
           δSUn                           δSUn

    其中L-供電滑觸線裝置計算長度m(見供電方式)。
    δ-導電率,銅取50m/Ωmm2
    
S-導軌截面積mm2
    
Un-額定工作電壓
    COSψ-功率因素,線繞電機取0.65,異步電機取0.5。
    lmax-zui大負荷電流
    lmax=K(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc見前注釋
    K一起動系數(shù),線繞電機取2,直流電機取2-2.5

    (二)供電方式
    當電壓降超過標準時,除選用較大一級截面導管外,可采用不同供電方式以改變計算長度L。


    (三)熱膨脹補償?shù)拇_定
    1、室內(nèi)安裝:全線長程在100m以內(nèi),一般不加熱膨脹補償點,組裝時在導管接頭處需留間隙5mm。
    2、室外安裝:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。
    (1)間隙補償法:
    原理:在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙,供熱膨脹補償延伸之用,補償點兩端應固定懸吊,其余浮動懸吊。每段導管的補償間隙如下: 

 熱膨脹補償表
安裝時環(huán)境溫度°C-20-100102030以上
補償間隙a(mm)12108642
熱膨脹補償表
全年溫差△tLmax
20°C30m
30°C22m
40°C15m
60°C13m

    補償段確定:總長度超過100m的供電安全滑觸線,考慮到整條管路的熱膨脹變化,采用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式:兩固定懸吊之間,稱為補償段,根據(jù)全年溫差,確定補償兩側固定懸吊的zui大間距Lmax,一般不少于12cm,固定懸吊配置見下圖:

    (2)分離補償法
    原理:在環(huán)境溫差較大,運行速度不高的情況下,可采用分離補償法。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用,導管分離處均套上嗽叭導入管,分離導管采取分別供電方式。

    導電器由彈簧托架傳動,以保持其脫離導管時的正確位置,為保證連續(xù)供電,必須采用雙極導電器。補償段設置:補償段位于兩固定懸掛中點位置,一般間隔為500mm。

    安裝要求
    a:分離處兩端必須分別供電,相位必須一致。
    b:分離導管兩端必須有嗽叭導入管。
    c:分離處導管應較正中心線,保持同軸度1mm。
    d:彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm。
    例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時環(huán)境溫度:T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙:

    (四)檢修段
    1、原理和功能:當起重設備進入檢修段時,輸電導管工作段仍能通電工作,檢修段和工作段采取分別供電要求相位一致,兩段連接處采用絕緣隔離,當需檢修起重機進入檢修后,即可切斷檢修段電源。

    2、型式
    (1)連接式:在一條導管中,兩段導軌之間用絕緣材料隔開。

    (2)分離式

七、安裝要點

    (一)安裝位置選擇
    1、安裝位置盡可能靠近移動受電設施同一側
    2、安裝位置盡可能避開高溫熱源,強光照射及其紅、紫外線輻射。
    3、應保證不受物體撞擊和便于日后維修。
    (二)支架安裝方式的確定
    可由廠方提供安裝方式預約訂做。
    (三)安裝前的準備工作
    1、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無特殊情況可按下圖進行準備工作。

    2、支架裝配,直線導管每根長4m,支架的懸吊間距按下圖進行安裝,亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。
    3、安裝檢查
    (1)檢查導管外有無破裂、扭曲變形,導管內(nèi)導軌接頭是否平直光滑。
    (2)導電器應靈活自如的通過導管。
    (3)導電器內(nèi)電刷應伸縮自如,完整無缺、且有一定彈性。

    (四)安裝導管
    1、根據(jù)安裝示意圖,將導管、熱膨脹補償管、檢修導管、中間供電段導管執(zhí)著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展。
    2、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上,在吊裝時再調(diào)懸吊夾的抽向位置,并調(diào)導管與受電機械的運動軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm,水平距離允差4mm。
    3、導軌連接,有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊,防止松動,以免在通過電流時產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;導軌內(nèi)側表面必須對合在同一平面內(nèi),使過渡平滑,將導電器在接頭處反復推行時應無撞阻礙感覺,必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡。導軌的連接重量是滑觸線安裝質(zhì)量的關鍵,必須認真操作。
    4、導管連接采用連接夾,連接夾的下沿嵌入導管槽內(nèi),以保證兩導管對接同軸度。
    5、安裝端部或中間進線盒衣端蓋,端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定。
    6、安裝撥叉,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上,傳動臂安裝于導電器設施上,其表面與導管中心zui近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內(nèi),應保證在全線自由上下擺動。其范圍為40mm,并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊。
    7、接通電源試行時應注意下列事項:
    (1)通電前復查全線安裝情況,確認無誤后,調(diào)試人員可進行入操作崗位,其他人員應撤離現(xiàn)場或進入安全地區(qū)。
    (2)接通電源后,不急于開動起重機,觀察靜態(tài)通電是否正常,然后啟動小車電機,試運行兩分種,再啟動大天車電機,以低速行駛,沿全線觀察,應特別注意運動部分與支架、水泥柱等有無碰擦的可能性,若發(fā)現(xiàn)下述情況,應立即糾正:
    a、導管有較大異動,應調(diào)整導管或修正撥叉。
    、導電器運行時有異常聲響,應檢查導軌連接點是否平坦。

八、維護保養(yǎng)及故障處理

    (一)維護保養(yǎng)
    供電滑觸線在正常使用階段,應定期檢查下列有關部件:
    1、檢查導管內(nèi)導電器的電刷磨損情況,如已超過正常磨損長度要入時更換。
    2、檢查導管(軌)接頭,有無銹蝕與松動。各固定增值,撥叉等是否松動。
    3、檢查導管是否彎曲變形。
    4、清除導管上積累的灰塵,清掃時不可用力過大,以防損壞塑料導管。
    5、導電器中電刷磨情況,當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應立即更換新的電刷。
    6、檢查滾輪磨損狀況,滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置,滾輪磨損過度,亦會造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生。
    (二)故障處理

故障現(xiàn)象故障原因處理方法
斷電現(xiàn)象1、電刷在導管中爬坡
2、電刷磨損已超過有效長度
3、導管接頭高低不平
4、單導電器
5、導軌連接不好(松動)

1、輕輕搖動導電器或?qū)Ч?、檢查導電器滾輪磨損情況,更換滾輪或?qū)щ娖?br />2、更換電刷
3、重新按要求連接導軌
4、改用雙導電器
5、擰緊導軌連接螺栓

導管明顯變形造成導電器無法移動1、環(huán)境局部溫度過高
2、定形夾間距過大或松脫
3、浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸
4、缺少熱膨脹補償節(jié)
1、采用隔熱板,室外應裝遮陽板
2、增加定形夾,并進行校正
3、調(diào)節(jié)浮動懸吊夾,使導管能自由延伸
4、增加熱膨脹補償段(點)
工作時導管晃動太大1、撥叉未吸收傳動誤差
2、安裝導管直線度不好
3、定形夾松動
1、修正撥叉,增加各自由度,吸收誤差環(huán)節(jié)
2、校正導管的直線度
3、擰緊定形夾螺栓
電刷磨損太快1、接頭不平整
2、載流量過大,電弧灼傷
3、彈簧壓力太大
1、按要求重新連接導軌
2、增加導電器在數(shù)量
3、減少彈簧壓力
電刷側面擦傷和表面有粒凹坑1、導電器在導管定位不好,滾輪磨損,撥叉?zhèn)鬟f側向力大
2、電刷與導管接觸不良產(chǎn)生火花灼傷
3、電流過大
1、更換液輪或?qū)щ娖鞲鼡Q撥叉
2、檢查導軌接頭,使平整光滑,使電刷與導軌接觸面積60-90%,增加導電器數(shù)量
導電器滑行有較大聲音1、接頭不平整1、按接頭工藝要求,重新處理
導電器外殼有擦痕1、導管變形
2、導電器在定位不好
1、導管開口尺寸,狹窄,應撬大槽口或增加定形夾
2、更換導電器滾輪

九、訂貨和儲運

    (一)訂貨:用戶在填寫訂貨單時,應詳細寫明單位名稱、地址及所需供電滑觸線型號、規(guī)格、數(shù)量等有關事項。
    (二)儲運及儲存:供電滑觸線主、副件分別裝箱,對于易撣損的零部件,有妨震材料隔離旋轉(zhuǎn)但仍應注意防止劇烈碰撞或倒置,以免損壞。供電滑觸線運抵單位,暫時不安裝者,其儲存庫記具備良好的通風、干燥,盡可能避開高溫、熱源和高濕度的地方。


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